Albert Maltings
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Tu adores les chiffres ? Attache ta ceinture : chaque jour, nous trempons environ 900 tonnes d’orge. Il en résulte 800 tonnes de malt prêtes à être transportées chaque jour. Ce malt est ensuite exporté vers une trentaine de pays, du Vietnam à l’Afrique du Sud. Bien entendu, nous l’utilisons aussi pour brasser nos propres bières.
Petite leçon brassicole : sans procédé de maltage, pas de bonne bière au café. Comment cela fonctionne exactement ? L’orge arrive de France, du Royaume-Uni, du Danemark et de nombreux autres pays. Depuis peu, nous cultivons même notre propre orge locale 100% belge ! Cette orge va dans un grand réservoir de trempage où elle peut pousser et germer. Ensuite, elle est emmenée dans notre armoire de germination où elle germe pendant 5 jours. C’est aussi l’étape la plus importante, c’est pourquoi nous surveillons en permanence l’humidité, la température et bien d’autres paramètres. La qualité optimale du malt est un travail de précision, même dans ces grandes quantités. Le 7ème jour, nous séchons le malt et l’expédions dans le monde entier.
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Notre malterie est opérationnelle 365 jours par an. Imagine un peu : chaque année 330.000 tonnes d’orge arrivent à notre malterie par train ou par bateau. Cette orge est transformée en 280.000 tonnes de malt, à leur tour expédiées vers nos brasseries du monde entier. Plutôt impressionnant, non ?
Notre malterie est connue comme le pôle innovation au sein de la HEINEKEN Company, en particulier en matière de durabilité. Notre soif d’amélioration pour l’homme et la planète est presque insatiable. Nos efforts pour trouver des moyens de réduire la consommation d’énergie et de minimiser l’impact de notre site relèvent du travail de bénédictin. Nos ingénieurs aiment les défis et travaillent actuellement sur un projet pilote où nous avons repensé l’ensemble du processus de maltage à partir de zéro. Plus durable, plus propre et sans compromis quant à la qualité.
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Jusqu’à récemment, il était assez difficile de fabriquer du malt à partir d’orge belge pour toutes sortes de raisons. Grâce à une collaboration fructueuse avec Arvesta, nous avons cassé le code et les agriculteurs belges peuvent désormais cultiver avec succès de l’orge à bière. Ça nous permet à notre tour de brasser notre délicieuse Cristal de manière encore plus locale.
Une entreprise d’avenir pense à son impact sur la planète,…
Une entreprise d’avenir pense à son impact sur la planète, et il n’en est pas autrement pour la Malterie Albert. 90 % de notre orge est cultivée de manière durable et notre consommation d’énergie et d’eau est parmi les plus faibles de l’industrie. Le grand respect de l’environnement est absolument un plus pour moi.
Une excellente production et une ambiance familiale, c’est notre Malterie…
Une excellente production et une ambiance familiale, c’est notre Malterie en quelques mots. C’est ici que germent non seulement nos pousses d’orge, mais aussi nos nombreux talents. Nous avons 45 collègues accessibles et abordables qui apprécient leur liberté. Grâce à des processus rationalisés et à une grande confiance mutuelle, cette liberté est possible. Le malt devient de plus en plus important, l’une des raisons pour lesquelles nous continuons à nous développer. Un emploi pertinent aujourd’hui comme demain ? Tu le trouveras ici.
Travailler chez Alken-Maes implique une certaine responsabilité. Les gens attendent…
Travailler chez Alken-Maes implique une certaine responsabilité. Les gens attendent le meilleur de nous. Heureusement, nous pouvons le leur fournir. Bien que nous ayons beaucoup de liberté individuelle, nous travaillons très bien aussi en équipe. Ça nous permet d’apprendre constamment les uns des autres
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Production
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